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靈芝屬高纖維性藥材，利用普通粉碎機(jī)很難達(dá)到超微粉碎的效果。駿程靈芝超細(xì)粉碎機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī)，在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時(shí)施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成超微粉末。粉碎過程中配置制冷機(jī)，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

中藥粉碎是中藥制作過程中重要的一環(huán)，應(yīng)用駿程超細(xì)粉碎機(jī)可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的：

1、介質(zhì)填充率高，粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，縮短生產(chǎn)周期，提高工作效率。

2、粉碎細(xì)度均勻，增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。

3、設(shè)備全封閉運(yùn)行，物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行，純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題，高效的利用資源，不產(chǎn)生浪費(fèi)。

4、配有制冷系統(tǒng)，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，對(duì)熱敏性、芳香性的物料有保鮮的作用，可明顯提高制劑的有效活性。有利于保留粉粒生物活性成分。多纖維性、彈性、粘性物料也可以處理到理想程度，提高有效成分的溶出速率，有利于吸收。

5、使中藥材各有效成分均勻化，精密混合，可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆；同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面；超強(qiáng)乳化，防止物料短時(shí)間內(nèi)分層；高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。

6、所粉碎后的中藥，再利用中藥制丸機(jī)、壓片機(jī)、灌裝機(jī)和制粒機(jī)，加工成各種不同的丸片、膠囊和顆粒，提高中藥的壓片和造粒性能，更好地保證了藥性，也讓患者能夠更好地服用。服用口感好，便于應(yīng)用。

7、嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

8、具備單機(jī)多功能自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

9、設(shè)備性能穩(wěn)定，具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。

10、應(yīng)用范圍廣，適應(yīng)于各種植物的根、莖、葉、含糖性原料（如枸杞、麥冬等）、西藥、食品添加劑、各種雜糧、各種脫水的（蔬菜、水果）、化工原料、各種顏料、碳黑等非金屬原料的超微細(xì)粉碎。